Inženýrská řada

Domov / Produkt / Laboratorní testovací závaží / Inženýrská řada
O Fuyeu
Changzhou Fuyue Weight Co., Ltd

Changzhou Fuyue Weight Co., Ltd se nachází ve městě Liyang v provincii Jiangsu, bohatém a krásném městě. Byli jsme postaveni v roce 1979 a jsme vždy vedoucí společností v oboru váh s historií 40 let. Jsme prvním a velkým výrobcem profesionálních závaží v Číně, který pokrývá plochu 20 000 metrů čtverečních a vlastníme kompletní výrobní linku závaží, přesná testovací zařízení a také zkušené techniky.

Nyní vyrábíme především závaží od 1 mg do 2000 kg podle standardu „OIML R111-2004“ a „ASTM E-617“. Třídy „OIML R111“ jsou E1, E2, F1, F2, M1; Třídy “ASTM” jsou Class0, Class1, Class2, Class3, Class4, Class5, Class6, Class7. Nyní náš trh pokrývá celou naši zemi a vyváží do více než 100 zemí a okresů po celém světě. Naši značku FUYUE zná a používá stále více zákazníků. Naše závaží jsou široce používána pro laboratorní a zkušební ústavy, výrobce vah a vah, potravinářské a farmaceutické výrobce a vážení v přístavu a na dálnici. Dostali jsme velkou pochvalu od zákazníků doma i v zahraničí.

  • 0

    Zřízení

  • 0

    Oblast továrny

  • 0milión

    Roční výkon kazety

  • 0+

    Počet zaměstnanců

Naše Ctihodnosti

Zobrazení certifikátu

  • Patentový certifikát užitného vzoru
    Patentový certifikát užitného vzoru
  • Patentový certifikát užitného vzoru
    Patentový certifikát užitného vzoru
  • Patentový certifikát užitného vzoru
    Patentový certifikát užitného vzoru
  • Patentový certifikát užitného vzoru
    Patentový certifikát užitného vzoru
  • Patentový certifikát užitného vzoru
    Patentový certifikát užitného vzoru
  • Patentový certifikát užitného vzoru
    Patentový certifikát užitného vzoru

Zůstaňte informováni na Náš Poslední zprávy

More information about Inženýrská řada

Rozšíření znalostí v oboru

Co je technická zkušební hmotnost

V kontextu strojírenství a metrologie se „technické zkušební závaží“ obvykle týká závaží používaného ke kalibraci a ověřování přesnosti různých vážících systémů a vah používaných v technických aplikacích.
Technická zkušební závaží jsou obvykle vyrobena z vysoce kvalitních materiálů, jako je nerezová ocel, mosaz nebo železo, a jsou k dispozici v různých velikostech a nosnostech v závislosti na konkrétních požadavcích kalibrovaného vážního systému. Tato závaží jsou vyráběna s vysokým stupněm přesnosti a přesnosti a lze je sledovat podle národních a mezinárodních norem, což zajišťuje jejich spolehlivost.
Použití technických zkušebních závaží je nezbytné pro zachování přesnosti a přesnosti vážících systémů používaných v různých technických aplikacích, jako je konstrukce, výroba a laboratorní testování. Používají se k ověření přesnosti měření hmotnosti prováděných vahami a k ​​seřízení kalibrace těchto přístrojů podle potřeby, aby byla zajištěna jejich přesnost a spolehlivost v průběhu času.

Vlastnosti inženýrské zkušební závaží

Některé běžné vlastnosti technických zkušebních závaží zahrnují:
1. Vysoká přesnost a preciznost: Technická testovací závaží jsou vyráběna s vysokým stupněm přesnosti a přesnosti, často s přesností několika miligramů nebo méně. To zajišťuje, že poskytují spolehlivá a konzistentní měření hmotnosti při použití ke kalibraci vážicích systémů.
2. Sledovatelnost: Závaží inženýrských testů lze obvykle sledovat podle národních a mezinárodních norem, jako jsou normy stanovené Národním institutem pro standardy a technologie (NIST) ve Spojených státech nebo Mezinárodní organizací pro normalizaci (ISO), což zajišťuje, že splňují uznávané normy standardy kvality.
3. Odolnost proti korozi: Technická zkušební závaží jsou často vyrobena z materiálů, jako je nerezová ocel nebo mosaz, které jsou odolné vůči korozi a vydrží vystavení celé řadě okolních podmínek.
4. Rozsah velikostí a hmotností: Technická zkušební závaží jsou k dispozici v řadě velikostí a hmotnostních kapacit, od malých závaží používaných ke kalibraci laboratorních vah až po větší závaží používaná ke kalibraci průmyslových vah pro velké zatížení.
5. Certifikace a dokumentace: Mnoho technických zkušebních závaží je dodáváno s certifikacemi a dokumentací, které poskytují informace o jejich přesnosti, sledovatelnosti a dalších relevantních specifikacích, což uživatelům usnadňuje ověření jejich výkonu a vedení záznamů o kalibračních činnostech.
Celkově jsou technická testovací závaží základním nástrojem pro udržení přesnosti a spolehlivosti vážících systémů používaných v široké řadě technických aplikací.

Výhody inženýrské zkušební hmotnosti

Existuje několik výhod používání technických zkušebních závaží, včetně:
1. Přesnost: Technická testovací závaží jsou vyráběna s vysokou přesností a precizností, což zajišťuje, že poskytují spolehlivá měření hmotnosti při použití ke kalibraci vážicích systémů. To pomáhá minimalizovat chyby v měření hmotnosti a zlepšit celkovou přesnost vážních systémů.
2. Sledovatelnost: Závaží technických testů lze často sledovat podle národních a mezinárodních norem, jako jsou normy stanovené Národním institutem pro standardy a technologie (NIST) ve Spojených státech nebo Mezinárodní organizací pro normalizaci (ISO), což zajišťuje, že splňují uznávané normy standardy kvality a lze je vysledovat zpět ke známé referenci.
3. Konzistence: Použitím technických zkušebních závaží ke kalibraci vážicích systémů mohou uživatelé zajistit, že měření hmotnosti budou konzistentní v průběhu času, i když může vážicí systém zaznamenat změny teploty, vlhkosti nebo jiných faktorů prostředí.
4. Kalibrace: Pravidelná kalibrace pomocí technických zkušebních závaží může pomoci prodloužit životnost vážicích systémů, protože umožňuje provádět úpravy pro zachování přesnosti a zabránění posunu v čase.
5. Shoda s předpisy: Mnoho průmyslových odvětví, jako je farmaceutický průmysl a výroba potravin, podléhá přísným regulačním požadavkům na přesnost vážení a kalibraci. Použití technických zkušebních závaží může pomoci zajistit soulad s těmito předpisy a vyhnout se nákladným sankcím nebo stažení výrobků z trhu.
Celkově může použití technických zkušebních závaží pomoci zlepšit přesnost a spolehlivost vážících systémů, snížit chyby a nekonzistence a zajistit shodu s požadavky předpisů.