Jako přesné měřicí zařízení je stabilita a přesnost výkonu kalibrační systém hmotnosti přímo ovlivňují spolehlivost výsledků měření. Aby bylo zajištěno dlouhodobé stabilní provoz systému, je velmi důležité formulovat cykly vědecké údržby a doporučení pro údržbu. Následuje podrobný popis pravidelných inspekcí, čištění a údržby, frekvence kalibrace a kontroly životního prostředí:
Pravidelná kontrola a údržba
Denní inspekce
Frekvence: denně nebo před každým použitím.
Obsah:
Zkontrolujte, zda je vzhled systému zjevně poškozen nebo deformován.
Ujistěte se, že všechny konektory (například kabely, rozhraní senzorů) jsou pevné a nejsou volné.
Všimněte si, zda zobrazovací obrazovka funguje správně a zda existují nějaké neobvyklé výzvy.
Týdenní inspekce
Frekvence: jednou týdně.
Obsah:
Vyčistěte povrch zařízení, zejména vyvážená pánev, plocha skladování hmotnosti a kontaktní povrch senzoru, aby se zabránilo přesnosti prachu nebo cizích záležitostí.
Zkontrolujte, zda jsou standardní hmotnosti korodovány, opotřebované nebo jinak poškozeny, a včas vyměňte poškozené hmotnosti.
Měsíční inspekce
Frekvence: jednou za měsíc.
Obsah:
Testujte opakovatelnost systému a vyhodnoťte jeho konzistenci měřením stejné standardní hmotnosti vícekrát.
Zkontrolujte, zda je funkce záznamu systému sběru dat normální pro zajištění integrity a přesnosti dat.
Čtvrtletní údržba
Frekvence: jednou čtvrtina.
Obsah:
Hluboko čisté vnitřní komponenty, jako jsou senzory, desky obvodů a mechanismy přenosu.
Ověřte klíčové komponenty (jako je nulový bod a plná stupnice rovnováhy) a upravte je podle nejlepšího stavu.
Roční generální oprava
Frekvence: jednou ročně.
Obsah:
Plně rozebírejte zařízení a zkontrolujte stav všech mechanických částí a elektronických součástí.
Vyměňte stárnutí nebo vážně opotřebované díly, jako jsou těsnění, prameny atd.
Proveďte komplexní funkční testy a kalibrace, abyste zajistili, že systém splňuje požadavky na přesnost.
Čištění a ochrana
Metoda čištění
Použijte měkký hadřík bez prachu nebo speciální čisticí prostředky k jemnému otření povrchu zařízení a vyhýbejte se použití čisticích prostředků obsahujících korozivní ingredience.
U jemných částí (jako jsou kontakty senzoru) lze pro místní čištění použít alkoholové výtěry.
Ochranná opatření
Pokud se nepoužívá, přidejte do zařízení kryt prachu, abyste zabránili vniknutí prachu a vlhkosti.
Vyvarujte se vystavení zařízení na přímé sluneční světlo nebo extrémní teplotní prostředí.
Kalibrační frekvence
Samolibrace
Frekvence: V závislosti na frekvenci používání a podmínkách prostředí se doporučuje provádět samolibraci jednou týdně nebo jednou za měsíc.
Metoda: Použijte standardní hmotnosti k rychlému kalibraci systému, abyste zajistili, že jeho měřené hodnoty jsou v přípustném rozsahu chyb.
Kalibrace třetích stran
Frekvence: Obvykle jednou ročně je formální kalibrace prováděna profesionální metrologickou agenturou.
Účel: Ověřte absolutní přesnost systému a získejte autoritativní kalibrační certifikát.
Přidejte kalibraci za zvláštních okolností
Pokud zařízení zažilo závažné vibrace, přemístění nebo údržbu, mělo by být včas rekalibrováno, aby se obnovila jeho přesnost.
Kontrola životního prostředí
Teplota a vlhkost
Udržujte teplotu provozního prostředí zařízení mezi 18-25 ° C a relativní vlhkostí pod 60%, aby se snížil dopad tepelné roztažnosti a vlhkosti na měření.
Nainstalujte klimatizace nebo odvlhčovače, abyste zajistili stabilní podmínky prostředí.
Vibrace a proudění vzduchu
Umístěte zařízení do stabilní polohy od zdrojů vibrací, abyste se vyhnuli vnějšímu rušení.
Použijte čelní sklo nebo uzavřené operační stůl ke snížení dopadu proudění vzduchu na proces vážení.
Záznam a sledování
Záznamy o údržbě
Stanovte podrobný protokol o údržbě pro zaznamenávání času, obsahu a výsledků každé inspekce, čištění a kalibrace.
Prostřednictvím analýzy dat lze předpovídat potenciální problémy a preventivní opatření lze přijmout předem.
Sledování poruch
Zaznamenejte veškeré chyby zařízení a jejich řešení pro vytvoření znalostní základny pro informaci.
Pravidelně analyzujte příčiny poruch a optimalizujte strategie údržby.
Cyklus údržby a doporučení kalibračního systému váhy by měly být upraveny v kombinaci s jeho frekvencí používání, podmínkami prostředí a specifickými aplikačními scénáři. Prostřednictvím pravidelné inspekce, čištění a údržby, kontroly frekvencí kalibrace a optimalizace životního prostředí lze životnost zařízení účinně rozšířit a jeho přesnost měření může být zajištěna. Kromě toho vytvoření mechanismu záznamu a sledování zvuku pomůže zlepšit účinnost údržby a snížit riziko selhání. V budoucnu se s vývojem inteligentní technologie očekává, že systém kalibrace hmotnosti dosáhne účinnějších funkcí sebeotispongátu a vzdálené údržby, což bude dále zlepšit jeho spolehlivost a pohodlí.